01、獼猴桃果醋發酵工藝
一、工藝流程

二、操作要點
1、打漿
將新鮮、無黴變腐爛、無病蟲害的獼猴桃成熟果實用打漿機打成果漿。
2、果膠酶處理
為提高成品中的乙酸含量,首先用白砂糖調節獼猴桃果漿可溶性固形物含量至 18.0g/100mL,添加 0.04g/L 的複合果膠酶,保溫 45℃處理 2.5h後備用。
3、酒精發酵
將獼猴桃果漿泵入發酵罐,添加 SO 280mg/L,接入葡萄酒高活性幹酵母(活性幹酵母接種量為 0.05g/L)(事先加入 38~40℃、用獼猴桃果漿配製成的含總糖 5%(m/m)左右的果汁中,攪拌溶解,保溫活化 25~30min,然後冷卻至 28~30℃使用),控製發酵溫度為 26℃左右。
4、醋酸發酵
當酒精含量達到 6.0%(V/V)左右時接入醋酸杆菌(0.07‰(V/V)),接種量 0.08‰(V/V)(事先需經 3 級擴大培養),發酵溫度為 30℃,並時攪拌或通入空氣,每天檢查發酵品溫及酒精、乙酸的含量,發酵時間 5d 。當果醋中乙酸含量達 6.17g/100mL時,停止醋酸發酵。
5、陳釀
發酵完畢後的醋液經粗濾,置於密閉容器中貯存。醋液陳釀的目的是通過分子間的聚合作用,使有機酸和醇類結合成芳香酯類,使獼猴桃果醋味醇厚。同時,陳釀期間的化學反應可生成一些沉澱,包裝前可過濾除去,能保證產品在貨架期的質量穩定。
6、調配與精濾
控製成品中的乙酸含量達 6.17g/100mL左右,可溶性無鹽固形物≥ 5.0g/100mL,采用微孔膜過濾機進行精濾。
7、灌裝與殺菌
將過濾後的獼猴桃果醋灌入瓶中,迅速封蓋,然後送入噴淋殺菌機中,控製殺菌溫度85℃左右,保持 25~30min,然後分段冷卻到室溫即得到獼猴桃果醋成品。
02、藍莓-酸櫻桃複合果醋的醋酸發酵工藝
一、工藝流程

二、操作要點
1、藍莓、酸櫻桃的預處理
去除藍莓果和酸櫻桃鮮果中的雜質及有病蟲害和黴爛的壞果,將挑選出來的果實衝洗幹淨,瀝去水分。
2、混合、破碎
將藍莓與去核後的酸櫻桃按質量比1∶1混合,充分破碎、攪拌,使兩種果漿能均勻的混合在一起。
3、酶解、榨汁過濾、成分調整:向經過破碎處理的混合果漿中加入0.09 g/L的果膠酶,40~45 ℃酶解3~4 h,然後用榨汁機榨汁,所得混合果汁用200目濾布過濾,再向過濾後的混合汁中添加23%蔗糖,同時加入0.03%的亞硫酸氫鈉,抑製起始發酵時的有害微生物,保證酵母菌的正常生長繁殖。
4、殺菌
混合果汁經過成分調整後,於70~75 ℃保溫30 min,進行殺菌處理。酵母活化:將安琪果酒酵母按1∶10(g∶mL)的料液比加入到2%蔗糖溶液中,在35 ℃條件下活化30 min。
5、酒精發酵
將酵母活化液按0.06%接種量接種到殺菌後的藍莓和酸櫻桃複合汁中,攪拌均勻後,在22 ℃條件下發酵13 d,每隔24 h檢測一次發酵液的糖度,當糖度降至6%以下時,停止發酵,此時複合果酒酒精度達到(13.4±0.11)%vol。
6、醋酸菌活化
在斜麵培養基上接入醋酸菌,於30 ℃培養72 h。利用接種環從斜麵長出的醋酸菌中取1環接入100 mL、滅菌後的5%vol藍莓-酸櫻桃複合果酒中,於30 ℃、120 r/min恒溫振蕩培養30 h,連續擴培2次,至瓶內有菌膜產生,培養基變渾濁,達到醋酸菌對數生長期即可。
7、醋酸發酵
將發酵好的藍莓-酸櫻桃複合果酒在68 ℃保持30 min,以除去酒液中的酵母菌。待溫度降至室溫後,將酒精度調整至9%vol,並按10%的接種量接入活化後的醋酸菌,用醫用紗布封口並置於恒溫振蕩培養箱發酵,溫度控製在30 ℃,轉速120 r/min,待發酵至第8天總酸不再上升時停止發酵,此時複合果醋的總酸含量可達(5.01±0.17)g/100 mL。
8、過濾、澄清
用2%殼聚糖溶液澄清複合果醋液。將澄清後的複合果醋液密封放在避光陰涼的地方陳釀1個月。用200目濾布過濾,得到藍莓-酸櫻桃複合果醋成品。
03、楊梅果醋及果醋飲料的研製
一、楊梅果醋生產的工藝流程
楊梅→清洗→榨汁→粗濾→澄清→過濾→調糖度→殺菌→酒精發酵→過濾→楊梅酒液→調酒度→搖瓶醋酸發酵→離心分離→殺菌→澄清→楊梅果醋→配製→殺菌灌裝→冷卻→楊梅果醋飲料成品。
二、操作要點
1、果汁澄清
楊梅經清洗、 榨汁、 紗布過濾後,加入一定量的殼聚糖溶液,靜置 15 min 後離心過濾, 得澄清楊梅果汁, 加入白砂糖調糖度至8%。90 ℃熱殺菌 10 min,冷卻。
2、酒精發酵
按楊梅汁的 0.1%接入活化的果酒酵母,於 25 ℃恒溫發酵,每天取樣,分析酒度和糖度,4 d 後酒化基本完成,靜置,澄清後加入食用酒精,進入醋酸發酵階段。
3、醋酸發酵
將酒度為 6.5%的楊梅酒液接入10%的醋酸菌溶液中進行搖瓶通氣醋酸發酵,發酵溫度 30 ℃,發酵時間 96h。
4、果醋飲料配製
楊梅果醋 15%,楊梅果汁 15%,蜂蜜 4%,蔗糖 10%配成果醋飲 料。90 ℃熱殺菌 10 min,趁熱灌裝,冷卻後即得產品。
04、黑枸杞果醋發酵工藝
一、黑枸杞果醋加工工藝流程

二、操作要點
1、清洗、複水
對去除果柄泥渣後的黑枸杞幹果進行稱質量,清洗後加入蒸餾水,30 ℃浸泡1 h進行複水處理,直至幹果柔軟無硬心。
2、打漿、酶解
使用榨汁機將複水處理後的黑枸杞打漿30 s,加入0.4%的果膠酶,置於40 ℃酶解1 h。
3、過濾、調配、殺菌
使用8層紗布過濾,添加白砂糖調節黑枸杞漿液糖度。於75 ℃維持30 s,然後迅速冷卻降溫。
4、酵母菌活化、接種
稱取適量的酵母菌,加入10倍的蒸餾水,混勻後加入8%的白砂糖,充分攪拌,使白砂糖溶解,在35 ℃下活化30 min,再加入適量黑枸杞漿液,繼續在35 ℃下馴化15 min,得活化酵母液。將4%活化酵母菌接種到殺菌後的黑枸杞漿中。
5、酒精發酵
在32℃發酵,每天定時測其酒精度。當發酵醪液表麵氣泡消散,酵母泥沉積在瓶底,且酒精度2 d內不再變化時,酒精發酵結束,得到黑枸杞酒液。
6、過濾、殺菌
使用八層紗布過濾掉酵母泥,於65 ℃維持30 min殺菌。
7、醋酸菌活化、接種
稱取7%的醋酸發酵菌種,加入10倍的酒精度為4%vol~5%vol的酒精,30 ℃、110 r/min振蕩培養12 h,加入適量黑枸杞酒液(裝液量為 42 mL/250 mL)及在30 ℃馴化12 h的活化醋酸菌液。將6%活化醋酸菌接種到黑枸杞酒液中。
8、醋酸發酵
於30℃、120 r/min振蕩培養條件下發酵,每天定時取樣,檢測其酒精度和酸度,7 d左右醋酸菌將乙醇轉化為乙酸,當酒精度不再下降、酸度不再上升時,表明醋酸發酵基本結束。
9、澄清、離心
加入0.2%的食鹽抑製醋酸菌的活性,後加入5 g/L的殼聚糖,澄清8 h,於3 000 r/min離心10 min。
10、滅菌、裝罐
將上清液灌裝到瓶子裏,於121 ℃超高溫滅菌10 min,封蓋後即得黑枸杞果醋。
來源:麻将网站食品研發創新服務中心,圖片來源:創客貼會員。
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