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6種功能性固體飲料的配方和加工工藝

發布日期:2024-09-25  
核心提示:  01、一種桑葚複合固體飲料的工藝  一、工藝流程  原料清洗 幹燥 粉碎 提取 過濾 濃縮 調味 噴霧幹燥 成品  二、操作步
  01、一種桑葚複合固體飲料的工藝

  一、工藝流程
  原料清洗→ 幹燥→ 粉碎→ 提取→ 過濾→ 濃縮→ 調味→ 噴霧幹燥→ 成品
 
  二、操作步驟
  原料的預處理:挑選新鮮、幹淨的桑葚、枸杞、覆盆子、女貞子、旱蓮草清洗後進行幹燥處理,將幹燥後的原料再進行粉碎處理。
 
  提取工藝:稱取粉碎後的桑葚、枸杞、覆盆子、女貞子、旱蓮草。桑葚、枸杞、覆盆子、女貞子和旱蓮草的最佳提取條件是水料比為5∶1,提取溫度為 90 ℃,提取時間為50 min。
 
  濃縮工藝:在旋轉蒸發儀中采用減壓蒸發對水提液進行濃縮處理,將濃縮溫度精確控製在 60~70 ℃,同時將真空度調節至?0.07~?0.01 MPa,以達到最佳的濃縮效果。
 
  調配:將濃縮後的水提液加入護色劑、甜味劑、酸味劑進行調味。提取物添加量為 4 g、木糖醇添加量為5 g、檸檬酸添加量為0.35 g、Vc 添加量為 0.2 g。
 
  噴霧幹燥:將調配後的液體進行噴霧幹燥製得成品。
 
  02、一種紅棗枸杞生薑複合固體飲料的工藝

  一、工藝流程
  紅棗汁的製備:紅棗→挑選→清洗→浸泡→預煮→過濾→紅棗浸提液。
 
  枸杞汁的製備:枸杞→挑選→清洗→預煮→浸提→過濾→枸杞浸提液。
 
  生薑汁的製備:生薑→挑選→清洗→燙漂→榨汁→過濾→生薑浸提液。
 
  固體飲料的製備:紅棗浸提液、枸杞浸提液、生薑浸提液混合→加檸檬酸、蔗糖、麥芽糊精調配→濃縮→真空幹燥→成品。
 
  二、最佳配方
  紅棗汁枸杞汁質量比值 1.5,生薑汁添加量 6%,檸檬酸添加量 0.04%,蔗糖添加量 6%,麥芽糊精添加量 4%。固體飲料的真空幹燥工藝的最佳工藝條件為幹燥溫度 60 ?C,真空度 80 Pa,幹燥時間 1.0 h。選擇瓜爾豆膠作為穩定劑,添加量為 0.05 g 時,沉澱率為 1.0%,飲料穩定性較好。
 
  03、一種羅漢果金銀花固體飲料工藝

  一、工藝流程
  原料篩選→提取→濃縮→噴霧幹燥→調配→固體飲料。
 
  二、操作要點

  1.提取
  按質量配比(20∶15∶12∶8∶5)稱取羅漢果、金銀花、桔梗、菊花、甘草,加入10倍水,提取2次,每次30 min,過濾,合並濾液,得提取液。
 
  2.濃縮
  提取液減壓濃縮,濃縮溫度為 (70±5) ℃,真空度控製在 -0.08~-0.09 MPa,得濃縮液。
 
  3.噴霧幹燥
  將助幹劑加入上述濃縮液中,充分攪拌均勻,助幹劑用量以濃縮液中可溶性固形物含量計算。經噴霧幹燥,收集噴幹粉。噴霧幹燥最佳工藝條件為進風溫度 175 ℃,進料流量 150 μL/min,助幹劑麥芽糊精添加量 20%。
 
  根據正交試驗結果得出,羅漢果金銀花固體飲料最佳配方比例為噴幹粉∶赤蘚糖醇∶檸檬酸∶魔芋精粉為 1.5∶0.40∶0.01∶0.03。製得的清咽潤喉固體飲料為褐色粉末,衝調後狀態穩定、色澤均一,有草本清香口感細口感細膩、味道酸甜適中。
 
  04、一種山楂枸杞固體飲料的工藝

  一、工藝流程
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  二、工藝操作要點
  1.原料的挑選與清洗:選擇優良無變質的原料,用流動清水衝洗。
 
  2.山楂切片去核後置於烘箱中於80℃烘幹。
 
  3.枸杞原料低溫處理,於20℃烘幹,防止黏著。
 
  4.原料的粗粉碎:將幹燥後的山楂、枸杞分別置於萬能粉碎機中進行粉碎,每次打粉5s,共3次。
 
  5.超微粉碎:將經過粗粉碎的山楂、枸杞分別置於超微粉碎機中進行粉碎,粉碎時間為10 min。
 
  6.配料:將山楂、枸杞、白砂糖、麥芽糊精等原輔料按一定比例(山楂12.5%,枸杞37.5%, 白砂糖27%,麥芽糊精5.5%,卡拉膠0.5%,木糖醇17%)充分混合。
 
  7.殺菌:將配比好的固體飲料樣品在紫外燈下滅菌。
 
  8.包裝、成品:將配比好的固體飲料粉末密封包裝得到成品,於幹燥陰涼處保存。
 
  05、一種參芪複合固體飲料工藝

  一、工藝流程
  黨參、黃芪、甘草、肉桂(1:1:1:1 配伍)→煎煮 30 min 提取(10 倍水)→過濾、離心→濃縮至浸膏狀→幹燥→粉碎→過篩→調配→製粒→幹燥→整粒→包裝→滅菌→成品。
 
  二、操作要點
  稱取黨參、黃芪、甘草、肉桂各 6 g,粉碎,混合均勻,加 240 mL 蒸餾水煎煮,過濾並離心,棄去沉澱後將其濃縮至浸膏狀,於烘箱中幹燥,粉碎後過150 目篩,得幹基粉。然後以幹基粉為基礎?添加51% 白砂糖、10%β-環狀糊精、6% 藍莓粉、0.6% 檸檬酸進行混合調配。
 
  06、一種黑芝麻複合固體飲料工藝

  一、工藝流程
  ①猴頭菇→篩選→粉碎→猴頭菇粉;
  ②糯米粉、黑米粉、山楂粉、鷹嘴豆粉;
  ③黑芝麻、黑豆→篩選→炒製→冷卻;
  ④紅棗→篩選→烘幹→粉碎→紅棗粉;
  ①+②+③+④→調配→粉粹、過篩 (80 目) →混合(木糖醇、麥芽糊精、CMC- Na、卡拉膠、黃原膠)→稱質量→包裝。
 
  二、操作要點
 
  1.原料挑選
  黑芝麻、黑豆、紅棗、猴頭菇的挑選以個大飽滿、無病害和無機械損傷為佳;糯米粉、熟黑米粉、山楂粉、鷹嘴豆粉的挑選以粉質細膩、無異味為佳;
 
  木糖醇、麥芽糊精、CMC- Na、卡拉膠、黃原膠的挑選以無變質、食品級為標準。
 
  2.黑芝麻、黑豆處理
  將篩選得到的黑芝麻與黑豆顆粒用電磁爐與不鏽鋼鍋分別炒製,兩者炒製時電磁爐均選擇最低檔,黑芝麻翻炒 3 min,黑豆翻炒 5 min,得初加工產品。
 
  3.紅棗處理
  將篩選得到的紅棗置於鼓風幹燥箱中,在 60 ℃下幹燥 8 h 後取出去核,使用高速萬能粉碎機粉碎,粉碎時間 3 min,得初加工產品,立即密封罐裝備用,以免吸水結塊。
 
  4.猴頭菇處理
  將篩選得到的猴頭菇使用高速萬能粉碎機粉碎3 min,得初加工產品。
 
  5.調配
  將各原輔料按比例(黑芝麻 30%,糯米粉 15.20%,黑米粉 12.00%,黑豆 12.00%,紅棗 4.00%,山楂粉1.00%,鷹嘴豆粉 2.05%,猴頭菇 4.00%)進行調配,調配後立馬送入高速萬能粉碎機進行粉碎,以防結塊,粉碎時間 2 min,要求混合物粒度小於 80 目。
 
  6.混合
  添加8.00%木糖醇,9.50%麥芽糊精,1.20%CMC- Na,0.80%卡拉膠,0.25%黃原膠後混合物料,使之呈現均一狀態。
 
  7.稱量與包裝
  將加工完成的產品采用真空包裝機進行包裝。
 
來源:麻将网站食品研發創新服務中心,圖片來源:創客貼會員。
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